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钢筋焊接网片的加工主要为三个工序:扎制工序、调直下料工序、焊网工序。
扎制工序是根据冷轧单所要求轧制的线径进行选择母料,然后通过冷轧设备轧制出相应直径的盘圆钢筋供调直工序使用。
调直下料工序是根据下料单所要求的线径选择对应轧制好直径的盘圆钢筋进行每种规格的长度、条度下料,按不同的直径长度捆扎并作标示供焊网工序使用。
焊网工序是根据钢网加工制作表所对应生产的网片选取对应的纵筋与横筋,按制作表的网片规格尺寸要求焊接出平面网片并对应挂上标签。
钢筋焊接网的安装就是在施工现场将钢筋焊接网放置在焊接网覆盖的安装工内的设计位置上,并满足锚固、搭接等安装要求。在进行焊接网的布置设计时,已考虑焊接网安装的可行性,按相应的安装顺序与方法安装在对应位置即可。
钢筋焊接网安装前需与现场安装人员进行网片安装的技术交底,以提高网片的安装效率。
焊网机在工作时的点焊循环点焊过程由预压、焊接、维持和休止四个基本程序组成焊接循环,必要时可增加附加程序。
1. 预压(F>O, I=O)
这个阶段包括电极压力的上升和恒定两部分。为**在通电时电极压力恒定,预压时间**** 护栏网焊网机生产厂家,尤其当需要连续点焊时,需充分考虑焊机运动机构动作所需时间,不能无限缩短。
2. 焊接(F=Fw 护栏网焊网机, I=Iw)
这个阶段是焊件加热熔化形成焊核的阶段。焊接电流可基本不变(指有效值),亦可为渐升或阶跃上升。在此期间焊接区的温度分布经历复杂的变化后趋向稳定。起初输入热量大于散失热量,温度上升,形成高温塑性状态的连接区,并使中心与大气隔绝 护栏网焊网机供应商,**随后熔化的金属不氧化,而后在中心部位**出现熔化区。随着加热的进行熔化区扩大,而其外围的塑性壳(在金相试片上呈环状故称塑性环)亦向外扩大,最后当输入热量与散失热量平衡时达到稳定状态。当焊接参数恰当时,可获得尺寸波动小于15%的熔化核心。在此期间可产生下列现象。
3. 维持(F>O, I=O)
此阶段不再有输入热量,熔核**散热、冷却结晶。结晶过程遵循凝固理论。由于熔核体积小,且夹持在水冷电极间,冷却速度甚高,一般在几个周波内凝固结束。由于液体金属处于封闭的塑性壳内,如无外力,冷却收缩将产生三维拉应力,较易产生缩孔、裂纹等缺陷,故在冷却时**保持足够的电极压力来压缩熔核体积 护栏网焊网机**供应商,补偿收缩。
4. 休止(F-O, I=O)
此阶段为恢复到起始状态所需的工艺时间。
5. 回火F=Fw, O